千级无尘室服务放心可靠

无尘车间洁净工程的双重***:

　　提升产品质量在保证了工作人员良好的素质和正规操作流程的前提下，原料的加工流程直接影响产品的品质和质量。当一个病原体被怀疑或可能有抗药性时都必须在BSL-4实验室（无尘车间）进行处理，直到有足够的数据得到确认必须在此规格实验室持续工作，或移交至一个较低水平的实验室（无尘车间）。无尘车间实验室检测合格后的原料在进入生产车间前要除去外包装，避免粉尘等杂物对GMP生产车间造成污染。在整个生产过程中，原料始终与空气保持零接触，从而杜绝了二次污染。

　　无尘车间与风淋室助食品企业产品质量提升：从原材料到生产车间到工艺等都离不开质量关，作为质量把关的第1步，所有原材料在入场前，必须经过实验室，对其颜色、形态、杂质、气味、***指标、大肠菌数、菌落总数、霉菌、酵母菌等项目的检测，待检测合格后，方可进入原料库。洁净走廊及车间间隔处做铝材玻璃窗,窗台高900mm,玻璃厚5mm,宽度2000，高1000mm。

　　食品安全影响着每个人的日常生活和健康。随着近年来重大食品安全问题不断被爆出，食品安全成为了人们关注的焦点。消费者在选择食品时也越来越谨慎。

无尘车间净化工程技术发展历史：

　　1950年，美国制成了高1效能空气粒子过滤器，取得了空气净化技术的首1次飞跃，是洁净技术发展史中的第1座里程碑，实现了以0.5m粒径的尘粒数为计数标准来衡量空气洁净度。

　　1961年，美国圣地亚公司在总结了 年代的常规方式洁净室的气流***存在的一些问题后，研制出美国的第1个单向流洁净室无尘车间(当时称为层流洁净室)，这是空气洁净技术的重大突破，这一成果成为空气洁净技术发展史1上的第﹨二个里程碑。

　　为加速美国宇航工业的发展，美国相应加速了制订有关污染控制标准的工作，1962年美国颁布了无尘车间洁净室第1个军1用部分的联邦标准(美国***标准)，从此联邦标准即成为国际上通行、著1名的洁净室标准。实验室环境中使用的所有细胞和/或细1菌所使用的所有材料都必须经过高压釜的灭菌消毒处理。这种状态一直延续到国际标准化***成立有关洁净室的技术委1员会，规范了洁净室（无尘车间）与相关受控环境，1999年该委1员会出台第1个关于洁净室（无尘车间）的标准(空气洁净度分极)。

无尘车间净化实验室除了解决空气净化的问题以外，还要尽可能多的为实验工作提供方便，因此在设计上应考虑一些必备的实验室用器皿。

1、无尘车间互锁式传递窗：在P2实验室配有两个传递窗。乱流无尘车间洁净室乱流洁净室的主要特点是从来流到出流（从送风口到回风口）之间气流的流通截面是变化的，无尘车间截面比送风口截面大得多，因而不能在全室截面或者在全室工作区截面形成匀速气流。保证了实验室物流的安全性。互锁式传递窗内有紫外线灯，当污染过物品拿出无尘车间实验室前进行消毒，互锁式传递窗还保证了室内和室外空气的隔绝，方便了实验人员的物品传递，减少了实验人员进出无尘车间实验室的次数，传递窗室内室外都可控制。

2、自动闭门器：根据***规范要求，在洁净实验室门上安装有自动闭门器。

3、互锁们：主实验室无尘车间设置一套两门互锁的电子互锁，当其中有一扇门未关时，另一扇门将无法打开，这样就对进入无尘车间内的气流起到缓冲作用，互锁们还配置有应急开关，当发生意外事故时，按应急开关方便实验室人员尽快逃离现场。